混凝土攪拌站配料系統(tǒng)和控制方式的改進設(shè)計及設(shè)備整體優(yōu)化

輝宏通過調(diào)研混凝土攪拌站物料配料數(shù)據(jù)，統(tǒng)計配料超差數(shù)據(jù)，分析混凝土攪拌站物料配料時超差原因，針對配料精度的影響因素，從配料精度提升的具體措施，配料系統(tǒng)各組成系統(tǒng)的改進方案、配料控制方法，配料系統(tǒng)硬件設(shè)備等方面來探討混凝土攪拌站配料系統(tǒng)和控制方式的改進設(shè)計及設(shè)備整體優(yōu)化，能夠在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)配料精度大幅提升。
混凝土攪拌設(shè)備在生產(chǎn)時經(jīng)常出現(xiàn)的物料超差，不僅造成了一定的材料浪費和經(jīng)濟損失，也給施工單位的工作帶來一定的難度。所以，采取具體的方案對現(xiàn)有混凝土攪拌站設(shè)備結(jié)構(gòu)進行設(shè)計改進、優(yōu)化配置參數(shù)和完善系統(tǒng)功能，不僅可以有效提高物料的配料精度和準確率，更能節(jié)約資源、提高工程質(zhì)量。結(jié)合實際工作需要，對混凝土攪拌站的配料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計改進提出以下方案。
一、混凝土攪拌站各組成系統(tǒng)優(yōu)化方案
1、骨料配料系統(tǒng)改進方案
料斗斗體設(shè)計優(yōu)化，使斗體斜面角度突破砂石料骨料的休止角45°（參考濕砂參數(shù)），斗體四面角度均＞50°，并在砂倉上成對安裝振動破拱裝置，以避免骨料在料斗內(nèi)起拱，下料不暢，影響骨料配料精度。
料斗斗口設(shè)計優(yōu)化，充分考慮物料起拱和石子卡門情況，采用減壓式料口和大間隙大斗門結(jié)構(gòu)設(shè)計料口和料門結(jié)構(gòu)，本料口結(jié)構(gòu)減小了整個料斗中物料對料口處的壓力，避免物料壓實起拱，大間隙大斗門結(jié)構(gòu)利用骨料的休止角和橡膠件共同作用封閉料口，如果料門發(fā)卡時，骨料從大間隙漏下。采用減壓式料口和大間隙大斗門結(jié)構(gòu)設(shè)計料口和料門結(jié)構(gòu)，能有效的防止料門卡門，保證料門正常開啟和關(guān)閉，提高配料精度。
料門設(shè)置機械調(diào)節(jié)機構(gòu)，可調(diào)節(jié)料門開口大小，調(diào)節(jié)骨料流量，可提高流動性較好且每方用量較少的骨料配料精度。
料門開關(guān)門速度調(diào)節(jié)，通過在氣缸上安裝調(diào)節(jié)閥，控制氣缸伸出及縮回速度，使料門慢開快關(guān)，通過系統(tǒng)控制，在配料時可以精確的補料，提高骨料配料精度。
2、粉料配料系統(tǒng)改進方案
粉料輸送由傳統(tǒng)單一螺旋喂料改為采用精確螺旋（子母螺旋）喂料，通過子螺旋的二次輸送配料，大幅提升粉料的配料精度。通過控制系統(tǒng)合理的參數(shù)設(shè)置，在初始配料時，子螺旋和母螺旋同時啟動工作，稱量值達到設(shè)定目標值的一定比例后，母螺旋停止工作，子螺旋繼續(xù)轉(zhuǎn)動，將子母螺旋間存儲的物料以更小的輸送量輸送到粉稱量斗中。根據(jù)現(xiàn)有高速鐵路用攪拌站的粉料用量，通過大量的實踐應(yīng)用，將子螺旋的輸送量設(shè)計為0.5～1.0kg/s，即可滿足粉料配料精度的要求。如某種粉料的單方配料用量較少，可以對子螺旋進行點動控制，進一步提高配料精度。
3、水、外加劑計量精度提升改進方案
水、外加劑的配料采用大給、小給以及點動配料方式，通過儲液裝置的二次精計量配料，大幅提升水、外加劑的配料精度。通過控制系統(tǒng)合理的參數(shù)設(shè)置，在初始配料時，輸送水或外加劑的泵及儲液裝置的精確配料閥門同時啟動工作，稱量值達到設(shè)定目標值的一定比例后，泵停止工作，儲液裝置的精確配料閥門繼續(xù)開啟，將儲液裝置存儲的液體物料以更小的輸送量輸送到水或外加劑稱量斗中。根據(jù)現(xiàn)有高速鐵路用攪拌站的水、外加劑用量多少不同，儲液裝置配置通徑大小不同的精確給料閥門，可滿足配料在3kg以上液體配料精度的要求。如某種外加劑的單方配料用量較少，可以對儲液裝置的精確配料閥門進行點動控制，進一步提高配料精度。

4、采用合理方式解決正負壓問題
攪拌過程中，當物料投入攪拌器時，主機系統(tǒng)內(nèi)為正壓，粉料計量斗內(nèi)為負壓，使得粉料稱量斗底部閥門的上下壓力不均衡（下面是正壓，上面是負壓），主機內(nèi)含塵氣體對粉料稱量斗產(chǎn)生向上的推力，導致粉料計量斗的稱量值比實際值偏小，造成配料誤差，并增加粉料（水泥、粉煤灰和礦粉等）用量。主機攪拌后卸料時，主機系統(tǒng)內(nèi)為負壓，而螺旋機輸送粉料時，粉料稱量斗內(nèi)為正壓，粉料計量斗內(nèi)含塵氣體對粉料稱量斗產(chǎn)生向下的壓力，使粉料計量斗的稱量值偏大，造成配料誤差，并少用了粉料。

主樓安放箱體式重力除塵裝置，利用箱體來收集粉塵，粉塵依靠自身的重量沉降，箱體實質(zhì)上是一個重力沉降，通過在箱體側(cè)面配置一片除塵濾布，可以對箱體內(nèi)的含塵氣體進行過濾排放，同時也可以與大氣交換氣體，緩解除塵箱體內(nèi)的氣體壓力，以消除攪拌機進料和卸料時產(chǎn)生的正負壓問題。箱體側(cè)面通過彎管與粉料稱連接，以消除粉料稱量斗進料和卸料時產(chǎn)生的正負壓問題。通過除塵裝置，使粉料稱量斗、主機相連通，并通過除塵裝置濾布與大氣相通，使主機內(nèi)氣壓和粉料計量斗內(nèi)氣壓平衡，不會產(chǎn)生正負壓，不對粉料配料精度產(chǎn)生影響。
5、配料秤提升改進方案
適當選用非線性誤差、重復性誤差、滯后性誤差都很小的高精度稱重傳感器。保證各點傳感器受力均衡，避免受側(cè)向力或受扭。控制系統(tǒng)的配料控制方式及算法進行優(yōu)化方案。系統(tǒng)上能夠?qū)崿F(xiàn)智能點動補秤及扣秤算法。砂石含水率可隨機調(diào)整，系統(tǒng)自動完成加減水功能。操作臺無按鈕設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單化，零幾率誤操作設(shè)計。 

輝宏建工生產(chǎn)的移動式混凝土攪拌站，選用精良的材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，制作工藝精湛，主要用于混凝土生產(chǎn)。我司產(chǎn)品在全國擁有很好的銷量，有需要的客戶請到我公司銷售網(wǎng)點選購，我們將以零售;廠家直銷;實體店銷售;網(wǎng)上銷售的方式進行銷售并以陸運方式為您進行貨物配送。誠信為本，合作共贏是本公司的文化理念，輝宏積極開展廣泛合作。