混凝土攪拌站配料精度提升的八個(gè)步驟具體措施（二）

接上篇，我們繼續(xù)為大家講解：混凝土攪拌站配料精度提升的八個(gè)步驟具體措施（二）

六、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)
1、自動(dòng)配料裝置由機(jī)-電-氣集中控制。要求骨料倉門、粉料、液體料出料閥必須反應(yīng)靈敏，給料門(閥)關(guān)閉時(shí)間應(yīng)盡可能短，判斷時(shí)間稍長(zhǎng)，以保證殘余料流穩(wěn)定。

2、導(dǎo)致給料門(閥)反應(yīng)遲鈍主要原因是電磁氣閥破損，氣缸漏氣、竄氣，洞滑不良等，因此需按規(guī)定保養(yǎng)執(zhí)行部件。

3、空壓機(jī)要保證供氣壓力，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器，以防氣缸缺油導(dǎo)致活塞桿干摩擦。各支撐鉸接點(diǎn)要及時(shí)加注潤(rùn)滑脂，使其旋轉(zhuǎn)順暢。

4、電磁閥等氣路控制元件應(yīng)經(jīng)常觀察，并存有備用件。

5、傳感器的維護(hù)主要是防潮、防塵、防暴曬、防沖擊和防振動(dòng)等。骨料倉應(yīng)設(shè)置雨棚，減少日曬雨淋。

6、粉料倉出口盡量減少揚(yáng)塵，檢查粉料出料口膠套是否破損，連接是否可靠，并對(duì)傳感器周圍積塵進(jìn)行經(jīng)常性的清除，應(yīng)盡量避免傳感器受到清洗用高壓水的濺射，經(jīng)常觀察稱料斗，發(fā)現(xiàn)料秤受沖擊和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
七、提高靜態(tài)精度
秤的靜態(tài)鑒定要求將稱量顯示值調(diào)到與砝碼，重量相符。

為提高準(zhǔn)確度，防止個(gè)別傳感器意外失效，工地應(yīng)縮短鑒定周期，攪拌站備足砝碼經(jīng)常性的鑒定校驗(yàn)，砝碼重量應(yīng)至少達(dá)到量程的1/3，設(shè)置秤稱量相關(guān)數(shù)據(jù)，直到稱量顯示值與砝碼重量一致， 并做好相關(guān)記錄。
八、經(jīng)常進(jìn)行培訓(xùn)提高操作人員素質(zhì)
操作人員須熟練掌握配料原理及各種配料參數(shù)的含義。

在混凝土生產(chǎn)前，根據(jù)當(dāng)次施工配合比靈活設(shè)置各物料配料參數(shù)，操作手必須做好過程控制，監(jiān)控各項(xiàng)計(jì)量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)稱量不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因，并作出相應(yīng)措施，使其符合要求。 

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