如何嚴把混凝土攪拌站的材料采購關

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今天在此，輝宏給大家講解一下：如何嚴把混凝土攪拌站的材料采購關
 一、水泥

混凝土生產應以質量穩定、信譽好的大型旋窯水泥為主，進貨時要嚴格控制散裝水泥的入罐溫度（以不燙手為宜）。否則，水泥入罐后會出現結塊等問題，不利于混凝土的攪拌，造成浪費。

二、粗細骨料

采用優質的砂石料拌制混凝土，雖然砂石料單價有所提高，但混凝土的強度和強度保證率大大提高。

因此，在強度和強度保證率相同的情況下，可適當降低水泥和外加劑的用量，混凝土混合材料的費用往往還低于使用劣質砂石料的費用。

目前，天然砂資源日趨緊張，建議機制砂。使用機制砂時，應將石粉含量控制在10%以內，同時嚴格控制其單級最大壓碎值（不超過25%）。

在項目施工中，監理單位一般要求進行篩沙洗石，如果進場砂石含泥量高或粒徑與設計不符，就會造成很大浪費。因此，材料進場前還要到材料原產地進行實地考察，選擇優質材料。
三、水

拌制混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水，應事先或定期檢驗其是否符合規定。如不符合，還要通過混凝土試驗確定能否使用，以免影響混凝土質量，造成浪費。

四、外加劑

礦物外加劑的種類有磨細粉煤灰、磨細礦渣、磨細天然沸石、硅灰及其復合物等。為保證外加劑的有效含量，應加強對液體外加劑濃度的檢驗。更換外加劑的品種時，必須將原外加劑儲存罐及計量器具內的殘留物清理干凈。

目前所用的膨脹劑多為粉狀產品，且摻量較大，為此，最好設專門筒倉，在同一計量計內與水泥、礦物外加劑一起累計計量。

各種化學外加劑均應按相應規定分批抽檢其混凝土的主要物理性能。此外，還要與不同品種、不同批次的水泥及礦物外加劑進行適應性驗證。

目前，混凝土外加劑單價、質量參差不齊，且一般單價較高，不能小視其在混凝土成本中所占份額，因此要多進行試驗和對比，優化外加劑的使用成本。

 混凝土作為建筑行業最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。盡管混凝土的生產管理在很多地區很多時候還是粗放式管理，而且由于很多不確定因素的存在，使量化管理比較困難，但應該看到，所有的表面現象都有其內在的原因，混凝土的生產成本，一定是由每一分可以計算的部分積累而成，因此，量化管理，通過對攪拌站各種數據的重新定義和計量，可以了解混凝土生產成本的明確組成，使企業決策者找到最有效的成本控制途徑，使企業得到持續發展的根本動力。