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      攪拌站制造供應(yīng)商

      主營:大中小型混凝土攪拌站、混凝土攪拌機(jī)、水穩(wěn)拌合站、移動(dòng)水泥罐、臥式水泥倉

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      皮帶機(jī)5類常見故障及解決辦法都有哪些?

      來源:輝宏建工   時(shí)間:2018-08-25

      皮帶機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸能力大、適應(yīng)性強(qiáng)、能源消耗低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)在煤炭、礦渣、粉類等生產(chǎn)線中有著廣泛的應(yīng)用。由于輸送物質(zhì)內(nèi)摩擦力大、磨損大的特點(diǎn),使得皮帶機(jī)在實(shí)際的工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,影響到整個(gè)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
             總結(jié)了皮帶機(jī)工作中容易出現(xiàn)的故障及相應(yīng)的解決辦法,希望能給您帶來一些幫助。

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      1、皮帶機(jī)聲音異常
      皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小,突然出現(xiàn)很大的異常噪音。
      可能原因:
      軸承發(fā)生損壞;
      托輥嚴(yán)重偏心;
      聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。
      解決辦法:
      及時(shí)更換損壞的軸承;
      及時(shí)更換托輥;
      及時(shí)更換聯(lián)軸器。
      2、皮帶機(jī)斷帶事故
      可能原因:
      皮帶長期運(yùn)轉(zhuǎn)的正常磨損造成;
      大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;
      皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。
      解決辦法:
      經(jīng)常對皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù),防止大塊物料卡阻皮帶;
      選用皮帶時(shí),要選用質(zhì)量好的皮帶;
      及時(shí)修補(bǔ)損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,造成損壞。
      3、皮帶打滑
      可能原因:
      皮帶初張力不足,造成皮帶打滑;
      皮帶機(jī)機(jī)尾粉塵太多,阻力過大造成打滑。
      解決辦法:
      加大皮帶的初張力(可通過調(diào)整皮帶的拉緊裝置來實(shí)現(xiàn));
      減輕皮帶機(jī)單次的運(yùn)載量;
      更換功率更大的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      4、皮帶跑偏
           皮帶跑偏現(xiàn)象是皮帶機(jī)在工作過程中最常遇到的現(xiàn)象,一旦皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象,輕則造成撒料,皮帶嚴(yán)重磨損,影響到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn),重則皮帶與機(jī)架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災(zāi),造成工作人員傷亡。
      跑偏原因:
      機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不再同一條直線上造成跑偏;
      滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏;
      皮帶輸送機(jī)的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏(常發(fā)生在皮帶的接頭處);
      托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動(dòng)造成的跑偏;
      輸送帶長期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏;
      偏載引起的皮帶跑偏;
      物料沖擊造成的跑偏。
      解決辦法:
      調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、中間架三者的中心線,使其在同一條直線上;
      調(diào)整滾筒安裝位置,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行;
      裁剪不正的皮帶接頭,保證接頭處的正和平;
      矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內(nèi)。緊固松動(dòng)的螺栓;
      增強(qiáng)皮帶的維度檢查力度,對破損的皮帶及時(shí)修復(fù)或更換;
      調(diào)節(jié)放物料的導(dǎo)料槽,對放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調(diào)整,或安裝物料緩沖裝置。
      5、撒料
      皮帶機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題,原因也是多方面的。
      撒料原因:
      跑偏撒料。皮帶在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,另一邊低,物料從低的一邊撒出;
      轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料(主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處)。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽;
      凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空,此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化,因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。
      解決辦法:
      調(diào)整皮帶的跑偏;
      控制運(yùn)送能力,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);
      在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。
      在日常的使用過程中,對于皮帶機(jī)出現(xiàn)的故障要進(jìn)行科學(xué)的分析,找出具體的應(yīng)對辦法。并對皮帶機(jī)進(jìn)行正確的維護(hù)與保養(yǎng),才能有效的保障皮帶機(jī)的安全運(yùn)行。 

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